Проверен вентил за нишање ANSI класа 150

Проверениот вентил за нишање ANSI Class 150 е неповратен вентил со диск со шарки за контролирање на насоката на проток во индустриските цевководи. Дискот се движи со текот на процесот и се затвора кога протокот паѓа или се враќа назад. Не е потребен надворешен погон за нормално функционирање.

Овој вентил е достапен за компатибилна вода, пареа, нафта, гас, морска вода и индустриски течности. Наведената конфигурација користи нерѓосувачки челик CF8M за телото и дискот и F316 за седиштето. Изборот на вентилот треба да се заснова на вистинскиот медиум, притисок, температура, големина на цевката и распоред на инсталација.

Главни димензии

Изградба на вентили

Вентилот се состои главно од тело, диск со шарки, седиште, механизам на шарки и компоненти за заптивање. Дискот е монтиран внатре во телото и се ротира околу својата шарка за време на работата. Овој распоред му овозможува на вентилот да се отвори со напред проток и да се врати кон седиштето кога ќе се промени состојбата на протокот.

Диск со шарки

Дискот се оддалечува од седиштето додека медиумот тече низ вентилот. Кога протокот нанапред се намалува, дискот се враќа назад кон затворената положба. Движењето на дискот е под влијание на брзината на протокот, позицијата на инсталација и внатрешната геометрија на вентилот.

Седиште и заптивната површина

Наведениот материјал за седиштата е ASTM A182 F316. Површините за заптивање на седиштето и дискот го формираат интерфејсот за исклучување кога вентилот се затвора. Нивната состојба треба да се провери за време на одржувањето доколку се забележи истекување или ненормално затворање.

Насока на проток и инсталација

Вентилот треба да се инсталира според насоката на проток означена на телото. Пред инсталацијата, проверете ја стрелката, димензиите на поврзувањето и расположливото растојание околу вентилот. Дискот мора да има доволно простор да се движи низ неговиот работен опсег без да контактира со околните цевки или опрема.

Хоризонтална инсталација

Хоризонталната монтажа најчесто се користи за замавнувачки вентили. Вентилот треба да биде поставен така што дискот може слободно да се движи и да се врати на седиштето кога ќе се намали протокот нанапред.

Вертикална инсталација

Вертикалната инсталација зависи од дизајнот на вентилот и насоката на проток. Инсталирањето треба да дозволи дискот правилно да се затвори под вистинските услови на проток. Специфичниот модел и распоредот на цевководот треба да се потврдат пред инсталацијата.

Поврзување на гасоводот

Наведената спецификација за поврзување вклучува NPT и BSP нишки. Цевката или фитингот за парење треба да ја користи соодветната спецификација на навојот. За време на инсталацијата, избегнувајте прекумерна сила на затегнување што може да го оштети телото на вентилот или врската со навој.

Карактеристики на проток и притисок

Кога вентилот е отворен, дискот се оддалечува од проточниот премин. Падот на притисокот низ вентилот зависи од неговата големина, внатрешен премин, брзина на проток и средни својства. За системи со висок проток, големината на вентилот треба да се избере според потребната брзина на проток, а не само големината на цевката.

Наведената класа на притисок е CL150, со максимален притисок од 285 PSI. Дозволениот работен притисок може да варира во зависност од температурата и материјалот, така што работниот притисок и температура треба да се проверат заедно со применливиот рејтинг притисок-температура.

За линиите за празнење на пумпата и другите системи со променливи услови на проток, одговорот на вентилот треба да се смета како дел од целокупниот дизајн на цевководот. Брзите промени во протокот може да влијаат на движењето на дискот и притисокот во системот.

Размислувања за воден чекан

Воден чекан може да се појави кога течноста што тече е запрена или кога брзо го менува правецот. Повратниот вентил може да придонесе за зголемување на притисокот ако дискот се затвори додека значителен проток сè уште се движи низ цевководот.

Тежината на скокот на притисокот зависи од фактори како што се брзината на протокот, должината на цевката, својствата на течноста, карактеристиките на затворање на вентилите и работата на пумпата. Онаму каде што водениот чекан е загрижен, обратниот вентил и целосниот цевководен систем треба да се проценат заедно.

Може да се земат предвид конфигурации за бавно затворање, придушување или противтежа за системи кои бараат поконтролирано движење на дискот. Соодветната структура зависи од реалните услови на гасоводот и барањата на проектот.

Материјали и услови за сервисирање

Наведените материјали на телото и дискот се ASTM A351 CF8M (316), додека седиштето е ASTM A182 F316. Овие материјали се погодни за многу индустриски апликации каде што нерѓосувачкиот челик е компатибилен со медиумот за процесирање.

Компатибилноста на материјалот треба да се провери според вистинскиот состав на течноста, концентрацијата, температурата и притисокот. Морската вода и хемиските услуги може да бараат дополнително разгледување на условите за изложеност на хлориди и корозија.

Други опции за материјал се достапни на барање. За специјални апликации, потребните материјали за телото, дискот и седиштата треба да се потврдат пред производството.

Типични апликации

Цевки за празнење на пумпата:Се користи низводно од пумпите за да се ограничи обратниот проток кога пумпата запира или кога се менуваат работните услови.

Третман на вода:Се применува во компатибилни линии за вода и процеси каде што е потребна автоматска еднонасочна контрола на протокот.

Петрохемиски цевки:Се користи со компатибилни масло, гас и течности за процесирање во наведените граници на притисок, температура и материјал.

Системи за напојување и комунални услуги:Погоден за избрани линии за вода, комунални и процесни линии каде што треба да се контролира обратниот проток.

Системи за морска вода:Конфигурациите од не'рѓосувачки челик може да се земат предвид кога материјалот е соодветен за вистинските услови на морска вода.

Општи индустриски цевки:Се користи на опрема и процесни линии каде што е потребна самоуправувана функција неповратен.

Водич за избор

За понуда и технички преглед, наведете ја номиналната големина, рејтингот на притисокот, типот на поврзување, ориентацијата на инсталацијата, среден, работен притисок, температура и барања за материјал. Треба да се идентификуваат и посебни услови за сервисирање, како што се морска вода, корозивни средства или воден чекан.

Тестирање и инспекција

Наведениот стандард за дизајн и производство е ASME B16.34, а API 598 е наведен за тестирање и проверка. Применливата процедура за инспекција може да ги покрие телото на вентилот, областите за запечатување, димензиите и перформансите на притисокот.

Тест на школка

Тестот на школка ја проверува границата на притисокот на собраниот вентил под наведените услови за тестирање. Тестниот притисок и времето на задржување треба да ги следат важечките барања за инспекција.

Тест за истекување на седиштата

Тестот на седиштето проверува дали затворениот вентил ги исполнува наведените критериуми за прифаќање истекување. Условите за тестирање зависат од применливиот стандард и спецификациите на вентилот.

Завршна инспекција

Конечната проверка може да вклучува проверки на димензиите, проверка на поврзувањето, состојба на површината, идентификациски ознаки и оперативно движење. Потребната евиденција за инспекција или материјална документација може да се достави според барањата на нарачката.

Работење и одржување

Пред пуштање во работа, проверете ја ориентацијата на вентилот, насоката на проток и чистотата на цевководот. Странските честички оставени во цевководот може да влијаат на дискот или на површината за заптивање за време на работата.

За време на сервисирањето, треба да се испита невообичаен шум, вибрации, повторено движење на дискот или обратен проток. Овие услови може да се поврзани со брзината на протокот, инсталацијата, големината на вентилот или промените во оперативниот систем.

Пред инспекција или одржување, изолирајте го и депресурирајте го цевководот. Проверете го дискот, механизмот на шарките, површината на седиштето и поврзувањето на телото за абење, наслаги или оштетувања. Заменете ги компонентите кога нивната состојба повеќе не ги исполнува важечките барања за одржување.

Најчесто поставувани прашања

П1: Што е проверен вентил за нишање ANSI класа 150?

Проверен вентил за нишање ANSI Класа 150 е обратен вентил со диск со шарки со рејтинг на притисок од класа 150. Го користи процесот на проток за да го отвори дискот и се затвора кога протокот се намалува или обратно, што го прави погоден за автоматско спречување на обратен проток во компатибилни индустриски цевки.

П2: Дали за вентилот за нишање потребен е актуатор?

Не. Дискот работи автоматски според условите за проток и притисок во цевководот. Не е потребен пневматски, електричен или хидрауличен погон за нормално функционирање на вентилот.

П3: Кои информации се потребни при изборот на обратен вентил за нишање?

Клучните информации вклучуваат големина на цевка, класа на притисок, тип на поврзување, насока на инсталација, медиум, работен притисок, температура, барања за материјали и какви било посебни барања поврзани со корозија, воден чекан или инспекција.

П4: Дали конструкцијата од нерѓосувачки челик може да се користи за морска вода?

Може да се смета за соодветни апликации со морска вода, но компатибилноста на материјалот треба да се процени врз основа на концентрацијата на хлорид, температурата, условите на проток и други фактори на корозија. Оценката од нерѓосувачки челик треба да се потврди пред изборот.

П5: Што може да предизвика обратен проток по инсталирањето на вентилот?

Можните причини вклучуваат неправилна насока на инсталација, диск што не може слободно да се движи, оштетени површини за заптивање, туѓ материјал во вентилот, несоодветна големина или работни услови надвор од предвидениот опсег. Вентилот и околните цевки треба да се проверат откако системот е безбедно изолиран.

П6: Дали вентилот може да се користи за медиуми со висока температура?

Наведениот температурен опсег е -25℃ до 150℃. Вистинската употреба на покачена температура треба да се провери во однос на рејтингот на притисок-температура и компатибилноста на материјалите на телото, дискот и седиштата со медиумот.

П7: Дали се достапни други материјали?

Да. Други конфигурации на материјали се достапни на барање. Потребниот материјал треба да се специфицира според медиумот, притисокот, температурата, условите за корозија и применливите барања на проектот.